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  2. 技術 | 高含鹽廢水零排放——蒸發結晶技術

    發布時間:2018-12-05 12:20          

    專注于污泥減量、廢水零排、廢酸處理

    對于廢水深度處理過程產生的高含鹽污水,可以通過蒸發結晶處理最終實現零排放。該技術的核心在蒸發,目前國內外主要的蒸發技術有多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械蒸汽再壓縮蒸發、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發等。

    多效蒸發

    多效蒸發(Multiple Effect Evaporation,MEE)是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為后一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率,MEE 的優點是進水預處理簡單;應用較靈活,既可以單獨使用,也可以與其它方法聯合使用;系統操作安全可靠。

    機械蒸汽再壓縮蒸發

    機械式蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression,MVR)的特點,是將蒸發器產生的全部二次蒸汽經機械壓縮機壓縮,增加熱焓后作為蒸發器的加熱蒸汽,以使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水?;厥樟苏羝麧摕?,提高了熱效率,降低了能耗。MVR的優點是能耗低、運行成本低;占地面積??;公用工程配套少;自動化程度高;運行平穩,適合熱敏性物料。

    熱力蒸汽再壓縮蒸發

    熱力蒸氣再壓縮蒸發(Thermal Vapor Recompression,TVR)根據熱泵原理,來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力;即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對應的飽和蒸汽溫度更高,使得蒸汽能夠再用于加熱。為此采用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據噴射泵原理來操作,沒有活動件,設計簡單而有效,并能確保最高的工作可靠性。使用一臺熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發器具有相同的節省蒸汽/節能效果。熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數量的新蒸汽,即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被傳送到下一效,或者被送至冷凝器作為殘余蒸汽。包含在殘余蒸汽中的剩余能量大約與動力蒸汽所提供的能量相當。

    降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

    “降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發”是在MVR的基礎上,采用降膜式蒸發,并在蒸發器下部設置濃鹽水循環泵,在濃鹽水首次經過蒸發器未達到所需濃度時,可通過循環泵打到蒸發器頂部再次循環,直至達到所需濃度。該工藝采用單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果。該技術是目前處理高含鹽污水最有效、最經濟的技術。蒸發廢水所需的熱量由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻所釋放的熱能提供,運行過程中消耗的只是驅動裝置內的水泵、蒸汽泵運轉和裝置控制系統所需要的電能。另外濃鹽水循環泵強制液體循環,可以降低結垢和結晶堵塞的程度。

    多效蒸發(MEE)技術成熟,可處理廢水范圍廣,所需生蒸氣量大。由于各效的壓力和溫度由前到后依次降低,為達到蒸發效率需要依次增加換熱面積,這會顯著增加裝置投資,因此并非效數越多越好,效數的多少要綜合考慮熱量利用和設備的投資情況;熱力蒸氣再壓縮蒸發(TVR),將一部分二次蒸汽壓縮,提高熱焓后作熱源,節省了部分生蒸氣,比 MEE 工藝更加節能,但 TVR 在蒸發過程中仍需連續供給生蒸氣;機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR)能最大程度地利用二次蒸汽,節能效果顯著。MVR一般采用單效操作,在啟動時需要新鮮蒸汽供給,正常運行后不需另行供給蒸汽。但 MVR對蒸汽壓縮機能力的要求很高,蒸汽壓縮機基本采用國外進口,價格高昂。其總體優勢在于低能耗、低成本運行,占地面積小,公用工程配套少;降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發不但具有 MVR的優點,并以單體蒸發器集多效降膜蒸發于一身,即單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果,液料強制循環還可以減少堵塞。

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